怎么焊接MPP電力管呢

  2023年4月19日，怎么焊接MPP電力設備管？清除(chu)管(guan)(guan)材(cai)兩端(duan)(duan)的(de)污(wu)物(wu)(wu)。將(jiang)管(guan)(guan)材(cai)置(zhi)于機(ji)架(jia)卡(ka)瓦內，使兩端(duan)(duan)伸出(chu)的(de)長度(du)相當。管(guan)(guan)材(cai)機(ji)架(jia)以外的(de)部份(fen)應(ying)(ying)有支撐物(wu)(wu)托起。使管(guan)(guan)材(cai)軸線與機(ji)架(jia)中心線處(chu)于同一高度(du)，然后(hou)將(jiang)卡(ka)瓦固定(ding)好。置(zhi)入銑刀，銑削管(guan)(guan)材(cai)。直到(dao)管(guan)(guan)材(cai)兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)均(jun)出(chu)現連續的(de)切(qie)削后(hou)，撤(che)掉(diao)壓力(li)，讓銑刀空轉(zhuan)兩、三周(zhou)后(hou)再(zai)退開活動架(jia)，關閉銑刀開關。切(qie)屑厚(hou)度(du)應(ying)(ying)為(wei)0.1-1mm，通(tong)過調(diao)節(jie)(jie)銑刀片的(de)高度(du)調(diao)節(jie)(jie)切(qie)屑厚(hou)度(du)。取(qu)出(chu)銑刀，合(he)攏(long)兩端(duan)(duan)管(guan)(guan)材(cai)。檢(jian)查(cha)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)對其情況。管(guan)(guan)材(cai)兩端(duan)(duan)錯位量不(bu)應(ying)(ying)超過管(guan)(guan)壁厚(hou)的(de)10%，合(he)攏(long)時管(guan)(guan)材(cai)兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間沒有明(ming)顯間隙，縫隙寬度(du)應(ying)(ying)符(fu)合(he)下面(mian)(mian)(mian)規定(ding)：0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不(bu)符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)(qiu)，應(ying)(ying)再(zai)次銑削，直到(dao)滿足(zu)上述要(yao)求(qiu)(qiu)為(wei)止。 

  測量拖拉力，包括移動夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時，應再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或大風條件下，應有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。
   吸熱時間達到規定值后，退開活動架，迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短，不能超過規定值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料擠出，造成焊接質量下降。在首次焊接時，當對接完成后，應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道確定合適的壓力為止。以確保焊接質量。